眾所周知，粉塵污染一直以來是水泥工業(yè)生產(chǎn)操作過程中不能規(guī)避的難點，而現(xiàn)如今行業(yè)運用的除塵方法主要是靜電除塵器和袋除塵設(shè)備這兩種。

根據(jù)不同的加工技術(shù)特性，與袋式除塵設(shè)備相比，靜電除塵器的運行和維護成本相對較低，但在相同規(guī)模下除塵的實際效果略差。但是，由于水泥工業(yè)生產(chǎn)的粉塵量大，靜電吸塵器的除塵效率受設(shè)備性能、公司管理能力、生產(chǎn)線工作狀況等因素影響較大，除塵效率不同，中國只有少數(shù)水泥生產(chǎn)企業(yè)可以使用靜電吸塵器達到中國相關(guān)的粉塵排放標準。正因為如此，限制因素相對較少，除塵效率更高的布袋式過濾器成為目前更多水泥生產(chǎn)企業(yè)減少粉塵排放的選擇。

出乎意料的是，選擇合適的過濾袋是水泥生產(chǎn)企業(yè)選擇袋式過濾器設(shè)備必須應對的難點。目前我國布袋除塵器原材料種類繁多，水泥窯尾除塵設(shè)備運用主要包括純P84過濾袋、P84復合過濾袋、玻璃纖維復蓋過濾袋、國產(chǎn)PI過濾袋等。根據(jù)原材料本身的特性，各種過濾材料在應用操作中的過濾效果和使用期限，特別是壓力差等水平有很大差異。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，吸塵器布袋材料的好壞必須從除塵的實際效果、使用期限和運行能源消耗等水平綜合考慮。目前，在中國水泥生產(chǎn)企業(yè)使用的過濾材料中，大多數(shù)在運行前期可以達到更好的除塵效果，但隨著時間的推移，不同原材料之間的差異相對明顯。

大多數(shù)過濾材料纖維是圓形或接近圓形的截面樣式，在阻止粉塵的操作過程中，不能阻止粉塵侵入過濾材料，引起過濾材料間隙的阻塞，暫時應用后，發(fā)生灰塵泄漏。而煙塵通過的阻力會逐漸升高，以至于布袋除塵器的運作壓力差就逐漸升高，運作耗能就將持續(xù)提升。通常情況下，引風機耗能占據(jù)著水泥生產(chǎn)企業(yè)布袋除塵器運作成本費用的大部分，甚至于會超出過濾袋的成本費用。

以純P84濾料為例，一切運用P84多葉型的特殊纖維，能夠做到特別好的表層濾料功效，粉塵不容易進到濾料內(nèi)部，能夠合理有效避免粉塵堵塞濾料間隙造成的空氣阻力大難題。從使用期限而言，純P84過濾袋在窯尾的運用中通常都能夠做到4年之上，很少見到在正常情況下應用的純P84過濾袋在4-5年之內(nèi)發(fā)生問題的。使用純P84過濾袋的水泥窯尾除塵項目，壽命達到7年，壓力差在7年內(nèi)只上升了100-200Pa。

通過以上的介紹可以看出，在水泥生產(chǎn)企業(yè)中，靜電除塵器雖然除塵的效果好，但其受影響的因素比較多，因此更好的除塵設(shè)備還是選擇袋除塵設(shè)備更好一些。

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